产品特性:
单组分,常温固化,中粘度,高强度,通用型,适用于
多种金属表面的锁固与密封。
主要用途:
适用于金属螺纹的锁固,避免螺纹紧固件的松动和渗
漏。建议用于 M120 以下的螺纹持久性锁固和密封。
贮存状态下胶液性能:
主要成分
… … … … … … … … 聚氨酯混合物
外观颜色 … … … … … … 淡黄色(可配制红色)
粘度(mpa.s@25℃±1)… … … … … 1000~2200
闪点(℃)… … … … … … … … … … …>115
使用过程中性能:
定位速度(初固 25℃±1)… … … … 20~30 分钟
固化速度(全固 25℃±1)… … … … … 36 小时
最大填充间隙(mm)… … … … … … … … 0.13
固化后性能:
工作温度(℃)… … … … … … … … -50~120
破坏力矩(N.m25℃) … … … … … …
22~33
平均拆卸力矩(N.m25℃ )… … … … … … ≥25
耐介质性… … … … … … … … … … … 良好
使用方法:
1.表面处理:用本公司提供的安全无毒 Q01 水性金属清
洗剂或乙酸乙酯等溶剂清洗去除螺纹表面油污,晾干备
用,无油污表面可获得最佳锁固效果。当环境温度极低,
以及表面惰性(如纯铝、镀锌表面、镀铬等)时,须配
合促进剂 7649 一起使用更好。当间隙大零件配合处太
松时请换用高粘度型号使用。
2.涂胶:在螺栓、螺帽、螺孔点胶,建议配合处螺纹至
少在 3 扣以上,视工件情况,确保胶液涂在螺丝锁固结
合部位。双边涂胶锁固强度更高。如小规格螺丝,采用
气(电)动工具快速锁紧的,必须选配合适粘度的胶使
用,否则会达不到理想效果。
3.装配:涂上胶液的零件,必须及时配合,拧紧至规定
力矩即可,如在中途逆时针转动几下效果更佳。及时擦
除挤出的胶液,以免影响产品外观。涂胶装配好的产品
须垂直存放到初步固化定位后移动。
4.拆卸:禁止用扳手直接强行拆卸,此时应将螺栓螺母
加热至 200℃以上趁热拆卸。
贮存方法和保质期:
1、在避光、干燥处 10℃~25℃下贮存效果最好,保质
期 12 个月。
2、请务必在包装瓶上所示有效日期前使用。不得将任
何倒出胶瓶外的胶液倒回原包装内,避免污染原装胶
液。
注意事项:
1、本产品不能用于富氧或富氧系统,不能用作强氧化
性材料的密封剂。不适用塑料木材等非金属材料。
2、本产品固化后为安全无毒物质,但固化前应尽量避
免与皮肤接触,若不慎溅入眼睛,应迅速用大量清水冲
洗。请远离儿童存放。
详细安全数据参见 351 安全数据表
声明:
本资料所涉及的技术数据均为基本值,不作为产品
验收标准,仅供参考。以上数据是我公司在实验室标准
条件下检测取得的,实际产品请参考同一批次检验报
告,本公司保证是可靠的。但由于用户使用的工况和环
境不同,材料表面状态不同,固化条件不同,涂胶习惯
不同,实际性能数据有一些变化属于正常现象。贮存条
件、运输等因素,都会使未固化的胶液,发生稳定性及
物理变化。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的
结果,我们恕不负责。建议用户在正式批量使用前,应
根据本文提供的数据提前做好试验。
本文检验方法参照以下标准执行:
检测用螺丝:螺栓:GB/T 5781 M10-1.50X40
螺母:GB/T 6170 M10-1.50
胶粘剂粘度的测定: GB/T2794-1995
航空用厌氧胶紧固扭矩试验方法:HB5315-93
厌氧胶粘剂扭矩强度的测定:HG/T3737-2018
技术咨询电话:021-31137606
包装:
净重:200g
净重:1000g